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钛合金零件的车削加工方法有哪些?
选择合理的工艺路线：
1、薄壁零件加工工艺的重点应着重于分析、研究和掌握其变形规律，机械零件加工哪家专业，进而从整个工艺环节中注重防止和解决变形问题以确保各工序的加工质量。
2、工艺路线一般划分几个阶段，即毛坯准备，机械零件加工厂家，粗加工阶段，机械零件加工，精加工阶段。
3、粗、精加工之间可安排一次或数次半精加工，机械零件加工公司，一次或数次时效处理工序，目的在于消除切削力、夹紧力产生的应力和零件本身的残余应力，使变形发生在后精加工之前。这样，一方面可以保证成品零件的尺寸精度和形位公差精度;另一方面也可以保证零件在存放、装配、调试时尺寸和形位精度的稳定性。
4、对不够成熟的工艺方法，事先应进行必要的工艺试验和测试。包括对存放数天后的零件前后精度变化的测量对比，以便取得经验和数据，借以更好地完善工艺方案。
解决铝合金零件加工变形的工艺措施：
1、降低毛坯的内应力 ：
采用自然或人工时效以及振动处理，均可消除毛坯的内应力。预先加工也是行之有效的工艺方法。若预先加工掉毛坯的多余部分，缩小各部分的余量，不仅可以减少以后工序的加工变形，而且预先加工后放置一段时间，还可以释放一部分内应力。
2、改善刀具的切削能力：
刀具的材料、几何参数对切削力、切削热有重要的影响，正确选择刀具，对解决零件加工变形至关重要。
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